在cnc加工中心進行數控加工時，由于刀具磨損、重磨或者更換新刀時，編制的加工程序中有關刀具的參數會發生變化，其刀具運行軌跡會發生變化，如不及時進行調整會影響工件最終的加工精度。如重新計算刀心軌跡，并修改程序。這樣不僅耗時費力而且錯誤率極高，最便捷的方法調用CNC數控系統的刀具半徑補償功能，工件編程時我們只需要根據工件的輪廓編制加工程序，系統會自動計算刀心軌跡，使刀具偏離工件輪廓一個半徑值。即使在刀具參數發生變化是，只需更改具體的刀具參數，無需更改整個加工程序。這極大的提高了加工中心的加工效率。
一、刀具半徑補償的建立、撤銷
簡單來說，刀具半徑補償分為刀具半徑左補償和右補償兩種。分別用G41和G42進行定義。沿刀具前進方向當刀具中心軌跡位于零件輪廓右邊時，稱為刀具半徑右補償;反之稱為刀具半徑左補償。
1、刀具半徑補償的建立
刀具半徑補償的建立是在刀具從起刀點以進給速度接近工件時，刀具中心軌跡從與編程軌跡重合過渡到與編程軌跡偏離一個刀具半徑值的過程。由G41進行刀具半徑左補償;由G42進行刀具半徑右補償。
2、刀具半徑補償的取消
刀具半徑補償的取消與建立刀具半徑補償的過程類似，在工件最后一段刀具半徑補償軌跡加工完成后，刀具撤離工件，回到退刀點，在這個過程中應取消刀具半徑補償，其指令用G40進行定義。退刀點也應位于零件輪廓之外，距離加工零件輪廓退出點較近，可以與起刀點相同，當然也可以不相同。
二、cnc加工刀具半徑補償輸入時的注意事項
刀具半徑補償量的變化一般在加工中心加工一段時間后出現。對連續的程序段，當刀具半徑補償量變化時，某一程序段終點的矢量要用該程序段指定的刀具補償量進行計算。
在進行數控程序的編制時，一般我們把刀具的半徑補償量在補償代碼中輸入為正值，如果把刀具半徑補償量設為負值時，在走刀軌跡方向不變的情況下，則相當于把數控程序中的補償位置指令，G41和G42互換，有可能出現加工中心原本進行工件外側的加工變為內側加工，出現意想不到的問題，所以半徑補償輸入時一定要注意著兩種補償方向的設置。
